О компании
История нашего предприятия начинается в 1991 году с создания кооператива «КТС». В первые годы деятельности компания занималась реализацией мостовых кранов, а позднее была преобразована в ТОО «Агата», специализировавшееся на оптовой поставке горюче-смазочных материалов.
В 1997 году была приобретена производственная база, на которой с нуля началось развитие собственного машиностроительного производства. Уже в 1999 году предприятие освоило выпуск сальниковых компенсаторов. С этого момента деятельность компании неразрывно связана с производством различных видов компенсаторов.
Основные этапы развития
- 2001 год — изготовлен первый сильфонный компенсатор с использованием гофр польского производства.
- 2003 год — освоен выпуск линзовых компенсаторов по стандартам ОСТ.
- 2004 год — произведен первый тканевый компенсатор.
- 2005 год — в результате реорганизации нескольких предприятий создано ТОО Производственная фирма «Рауан». Началось активное внедрение современных систем управления производством, расширение парка оборудования, создание конструкторского отдела и отдела технического контроля.
- 2010 год — выпущена первая сильфонная гофра диаметром 100 мм собственного производства.
- 2011 год — освоено производство элементов подвесных систем для ТЭС: пружинных и катковых блоков, траверс, хомутов.
- 2012 год — начато производство затворов и клапанов.
- 2014 год — изготовлен первый деаэратор ДА 25/8.
- 2015 год — выпущен первый охладитель.
- 2017 год — произведен первый подогреватель ПСВ 200У.
Сегодня предприятие
За годы работы предприятие успешно преодолело экономические трудности, значительно расширило производственные мощности и укрепило свои позиции на рынке Казахстана и за его пределами.
Благодаря профессиональному руководству Мартынова Сергея Анатольевича, высокому качеству продукции и ответственности коллектива компания продолжает уверенно развиваться.
Сегодня предприятие представляет собой современный производственный комплекс, специализирующийся на выпуске высокотехнологичной продукции для энергетических, промышленных и коммунальных объектов.
Производственные мощности
- 3600 м² производственных помещений
- 600 м² складских помещений
- 900 м² офисных помещений
- территория предприятия — около 4 гектаров
- более 100 единиц производственного оборудования
- разработано 18 внутренних стандартов предприятия
Современное оборудование позволяет обеспечивать высокую производительность, точность изготовления и надежность выпускаемой продукции.
Производственный процесс
Каждое изделие проходит полный цикл производства и строгий контроль качества на всех этапах изготовления.
Проектирование
Разработка технической документации и выполнение инженерных расчетов в соответствии с действующими стандартами и требованиями заказчика.
Подготовка материалов
Очистка, раскрой и резка металлопроката на высокоточном оборудовании.
Сборка и сварка
Изготовление конструкций и узлов в строгом соответствии с проектной документацией.
Контроль качества
Проверка геометрии изделий, качества сварных соединений и соответствия техническим требованиям.
Наша команда
Главная ценность предприятия — это люди. В компании работают опытные специалисты, многие из которых являются частью коллектива более 10 лет.
Профессионализм сотрудников, сплоченность команды и постоянное стремление к развитию позволяют предприятию внедрять новые технологии, совершенствовать производство и уверенно двигаться вперед.
Мы ценим качество, надежность и долгосрочное сотрудничество с каждым клиентом.
